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中铁装备亮相2020工博会院士专家创新成果展
来源：中铁工程装备集团有限公司
作者：科技管理管理部 范亚磊
点击量：5642
发布时间：2020-09-20
【 特大 大 中 】
9月15日至19日，以“智能、互联——赋能产业新发展”为主题的第二十二届中国国际工业博览会在国家会展中心（上海）举行。由杨华勇院士团队领衔的中铁装备创新成果“超大直径泥水平衡盾构机自助设计制造关键技术及应用”亮相本届工博会院士专家创新成果展，前沿的核心技术和别致的刀盘设计充分展现了中国掘进机的科技水平和实力，也向世界分享了我们的创新发展成果。这是继2019年展出的由中铁装备和杨华勇院士团队合作研制的创新成果“TBM硬岩掘进机”荣获“中国国际工业博览会2019科技创新大奖”后，再次向世界展示了中国掘进机的创新与发展。
中铁装备的发展史是一部科技创新史，也是中国掘进机的自主发展史。2002年，在河南新乡成立了国内首个国家级盾构产业化基地，也就是中铁装备的前身，成立了18人盾构机国产化研发的“盾构梦之队”，紧紧依托《6.3m全断面隧道掘进机研究设计》、《大直径泥水盾构消化吸收与设计》和《复合盾构样机研制》等国家“863”计划项目，联合杨华勇院士等国内高端人才和优秀创新团队，开启了我国盾构从无到有的研发新历程，成功突破掌握了刀具-刀盘与液压驱动系统关键技术研究及其应用等一系列关键核心技术，研制出了国内直径最大、控制点最多、功能最齐全的具有自主知识产权的盾构控制系统实验平台，于2008年4月成功下线我国首台拥有自主知识产权的复合土压平衡盾构机“中铁1号”并成功应用于天津地铁1号线，顺利从渤海大楼、张学良故居、瓷房子等组成的历史文化街区下面穿过，地表沉降控制到3毫米以内，经受住了复杂工况的考验和市场的检验，“中国盾构”一举打破“洋盾构”一统天下的格局。中铁装备和杨华勇院士团队参与完成的“盾构装备自主设计制造关键技术及产业化”科研成果荣获2012年度国家科技进步一等奖。在完成了从无到有的突破之后，中铁装备开启了从有到优、从优到精的腾飞之路。中铁装备依托国家“863”计划《超大直径泥水平衡盾构关键技术研究及应用》，联合杨华勇院士团队，破解了大直径泥水平衡盾构机选型设计的理论难题，形成了高水压环境下高效率常压换刀技术、大断面复杂地层泥浆循环高效排渣技术、大直径泥水平衡盾构机多系统协同智能感知控制技术三项核心创新成果，掌握了大直径泥水平衡盾构机自主设计制造关键技术，相继下线了国内自主研制最大直径泥水平衡盾构机“中铁306号”（直径15.03m）和“春风号”（直径15.8m），总体技术达到国际先进水平，其中高承压常压换刀技术和大粒径渣石分级处理技术达到国际领先水平，打破了国外品牌多年来一统全球超大直径盾构的局面，不断抢占世界掘进机技术制高点。中铁装备作为习近平总书记“三个转变”重要指示的积极践行者，把科技创新作为建企、兴企、强企的不竭动力，先后研制出世界最大断面矩形盾构机、世界最小硬岩TBM、世界首台马蹄形盾构机、国内最大直径泥水平衡盾构机、高压水力耦合破岩TBM等一系列重大产品，实现了从引进消化再创新到原始自主创新的转变，为中国盾构机品牌走向世界做出了突出贡献。
