9月6日，海口综合管廊实验段传来好消息，由中铁装备与中铁四局联合研制的U形明挖盾构机完成首环管节的吊装、试推作业，首环管节试推成功。该U形明挖盾构机可用于铺设截面尺寸为8.5米x5米的预制管节，此次首环管节的成功试推，标志着国内首次采用明挖盾构机进行综合管廊建设的工作正式拉开了序幕。 此次应用于海口综合管廊实验段的U形明挖盾构机整机长14米，宽9.2米，高9米，重量达320吨。该U形明挖盾构机及其施工工法在国内属首次应用，它的诞生为中国地下工程尤其是预制管廊的铺设提供了一种全新的作业方法。 U形明挖盾构机工作时利用前部插板和盾体对开挖面形成支护，尾盾上部开口，预制管节从尾盾上部的开口处吊入，进行拼装。预制管节在预制场进行标准化生产，这样在管廊建造作业时，可以节省大量的边坡支护和现场支模工作，减少了现浇作业的等待时间，大大缩短了施工周期。 该U形明挖盾构机于2016年10月份开始立项研制，期间先后多次与管廊设计及施工单位沟通，经过不断的探索改进，2017年初与中铁四局达成联合研制协议。为确保工期，中铁装备的研发和生产团队夜以继日，攻坚克难，按期完成了设计和生产任务，现场服务的同事们更是冒着多日40多度的酷暑高温，按期完成了整个设备的组装和调试。 通过此次U形明挖盾构首环管节的吊装和试推，现场工作人员积累了宝贵的数据和经验，为后续管廊U形明挖盾构大面积施工提供了重要的技术参数和指导。在未来的施工过程中，该U形明挖盾构必将会迎来更多的挑战和更广阔的发展空间，中铁装备人将持续不断地为客户提供更加高效和节能的掘进设备和服务。